一、材料描述与性能

1. 磨砂PC绝缘片

   • 材质特性：聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优异的工程塑料，具有高透光性（透光率88%）、耐候性（防紫外线）、抗冲击性（强度是钢化玻璃的2倍）、阻燃性（B1级）和耐温性（-40°C至+120°C）59。

   • 磨砂效果：表面经过磨砂处理，可减少反光、提升触感，同时保持优异的印刷性能，适用于对表面外观要求高的场景1。

   • 电性能：介电强度高，耐电压击穿性能优于纸类绝缘材料，适用于中高压环境19。

2. 磨砂PET绝缘片（麦拉片）

   • 材质特性：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）以高耐温（130°C）、耐化学腐蚀和低成本著称，磨砂处理后兼具哑光质感与绝缘稳定性15。

   • 机械性能：抗拉伸强度高，但柔韧性略低于PP，适合需要结构支撑的部件19。

二、材料分类与规格

1. 分类

   • 按基材：

     • PC绝缘片：分为阻燃/无卤、透明/黑色/白色磨砂等1。

     • PET绝缘片（麦拉片）：以透明、乳白、黑色为主，磨砂工艺可定制15。

   • 按功能：结构性绝缘片（兼具支撑与绝缘）、纯绝缘隔片1。

2. 厚度与颜色

   • PC：常规厚度0.1-0.8mm，可定制至1.5mm；颜色包括透明磨砂、黑色磨砂、白色磨砂等15。

   • PET：厚度范围0.1-0.5mm（模切专用），部分应用可扩展至1.5mm；颜色以透明磨砂、黑色为主15。

三、配套工艺与加工类型

1. 模切工艺

   • 精密冲压：适用于复杂形状（如异形孔、折弯结构），PC因脆性需控制冲压速度，PET更易分条1。

   • 背胶复合：可贴合双面胶（如3M胶），增强绝缘片与部件的粘接性5。

   • 多层复合：与铜箔、泡棉等材料组合，用于电池或电子元件的多功能绝缘垫1。

2. 表面处理

   • 磨砂工艺：通过化学蚀刻或物理打磨实现哑光效果，提升抗指纹和印刷附着力1。

四、应用范围与案例

1. 典型应用领域

   • 消费电子：手机/平板内部绝缘垫片、摄像头模组支架。

   • 新能源电池：锂电池电芯间绝缘隔片、Pack结构件。

   • 工业设备：电机绕组绝缘、PCB板固定垫片。

2. 应用案例

   • 案例1：高端无人机电池绝缘片

     • 材料：黑色磨砂PC（厚度0.3mm）。

     • 工艺：精密模切+背胶，耐高温且抗冲击，避免飞行震动导致绝缘失效15。

   • 案例2：智能手表触控屏背光模组

     • 材料：透明磨砂PET（厚度0.2mm）。

     • 工艺：光学级表面处理，减少光线散射，同时提供触控层绝缘112。

   • 案例3：新能源汽车电机绝缘垫片

     • 材料：乳白磨砂PC（厚度0.5mm）。

     • 工艺：耐油墨印刷+多层复合，适应高温高湿环境19。

五、定制服务支持

1. 来图来样定制：支持客户提供设计图纸或实物样品，定制异形切割、厚度调整、特殊背胶等需求。

2. 灵活交期：根据订单量（如≥10,000件）提供阶梯报价，快速响应打样与量产5。

六、总结

磨砂PC/PET绝缘片凭借其优异的绝缘性、耐温性及表面处理灵活性，广泛应用于高精度电子与工业领域。模切厂家可通过优化冲压工艺、复合设计及定制化服务，满足客户多样化需求。